【聚焦高质量 奋进新时代】助推集团公司转型升级高质量发展——来自集团公司重点建设项目中安公司的报道

“安徽省最大煤化工项目打通全流程!”“安徽省重点工程中安联合煤化工装置全流程打通！”“喜讯！我省最大煤化工项目打通全流程！”……连日来，中安联合产出合格粒子、打通全流程的消息“霸屏”网络。新华网、人民网、安徽日报等国内主流媒体纷纷聚焦跟进报道，持续引发“刷屏”。

8月8日，经过严格的产品检验，达到优级品标准的聚丙烯、聚乙烯产品装满6辆卡车缓缓驶出厂门，中安联合煤化工首批180余吨聚烯烃产品顺利出厂走向市场。

10年磨一剑！从2009至2019，从黑色煤炭到白色颗粒……时间忠实见证着皖北煤电人精耕新型煤化工产业，助推产业结构优化升级的不变初心；真实纪录着皖北煤电集团携手央企，着力构建清洁高效低碳安全可持续的现代煤炭清洁利用体系，积蓄高质量发展澎湃动力的使命担当！

新型煤化，煤企转型战略新选择

作为传统资源型企业，如何优化煤炭产能，做精做优煤炭产业链？大力发展新型煤化工产业，成为皖北煤电集团的战略选择。

2009年1月，省政府和中石化签订战略合作协议，在安徽(淮南)现代煤化工产业园区建设大型煤化一体化项目。2010年10月，集团公司携手中石化长城能化公司，均股合资组建中安联合煤化有限责任公司。一期工程可研批复总投资267亿元，主打产品为煤制170万吨/年甲醇及35万吨/年聚乙烯、35万吨/年聚丙烯，配套建设400万吨/年朱集西煤矿。

由于市场原因，项目经历停缓建。2017年1月20日，经过多方协调，中安煤化一体化项目全面恢复建设。省委、省政府高度重视，并将“大力发展先进制造业，建成中安联合煤化工等重大项目”写入2018年省政府工作报告。集团公司领导多次赴中安联合，现场调研办公，抽调精干力量，围绕“2018年底建成中交、2019年上半年试生产”目标，举全局之力，推进项目建设。

煤化工项目试车全面启动以来，中安联合确定了公用工程系统投用——产出合格甲醇——打通全流程产出合格聚丙烯、聚乙烯产品“三步走”战略，并形象地称为煤化工项目试车“三大战役”。

现场施工中，各参建单位一家人、一条心、一个目标、一股劲，紧盯安全、质量、进度、投资、合同等5大控制目标，高质量高标准推进工程建设。项目确立整体“创国优”目标，落实项目负责人终身负责制，设计合格率100\%，进场物资合格率100\%，无损检测焊接累计合格率98.81\%，HSE培训合格率达100\%，“三同时”指标执行率100\%，一般A级及以上事故为零。

2017年8月，煤矿项目投产。2018年8月30日，中安煤化一体化项目动力中心1#锅炉成功点火；9月30日，空分装置中交；2018年10月，煤气化、甲醇合成、硫回收、3套空分等装置等重要主项密集中交；2018年12月30日，主体装置中交…………中安联合煤化一体化项目建设一路“高歌猛进”。

“煤制烯烃是国家《能源发展“十三五”规划》中明确要推进的内容，项目自身效益值得预期。”集团公司化工部王昌济说，随着西北能化、中安联合相继建成投产，将从根本上拓展皖北煤电集团化工版图，补齐经济发展短板，助推集团产业结构的调整优化升级。

大干快上，万人会战成为干事创业新标签

进入2019年，中安联合迎来项目收尾扫尾期。纵横的管线、舞动的塔吊、川流的车辆和涌动的人潮，煤化工园区交织成一幅热火朝天的建设画卷，万人建设大军倾力打造现代新兴煤化工“航母”！

“以甲醇合成装置试车成功为动力，踢好‘临门一脚’，再接再厉、再立新功，实现打通煤化工装置全流程总目标。”这是全体中安联合人的铮铮誓言。

会战期间，各参建单位和来自五湖四海、说着南腔北调的设计人员、管理团队、施工大军，每个月只休一个周末，全力以赴提速赶工。许多人家就在工地附近，可实在没时间回去！万人会战，共同推动着中安联合——这个安徽省重点项目、淮南市“一号工程”跑出了“加速度”。

在经历了“三查四定”、管线吹扫、置换，设备单试和联动试车等生产准备阶段后，各主体装置先后具备投料试车条件。

5月底，62台大机组试车全部圆满收官；

6月15日，煤气化装置投煤试车成功；

7月20日，甲醇合成装置产出MTO级甲醇；

7月27日，MTO(甲醇制烯烃)装置产出乙烯、丙烯……试车工作取得一个又一个阶段性胜利，中安联合项目密集进入收获期。

7月31日，煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目先后产出合格的聚丙烯粒子和聚乙烯粒子，圆满实现打通全流程目标。

中安联合煤化一体化项目顺利打通全流程，标志着该项目正式建成并进入试生产阶段，填补了安徽省大型聚烯烃工业的空白，为保障国家能源战略安全、促进安徽省地方经济转型发展，为皖北煤电集团优化产业结构调整、推进煤炭清洁高效利用，均将作出积极示范效应。

“项目达产后，经济效益是值得预期的。”中安联合有关负责人表示，以安徽省消费市场为例，安徽省是全国最大的家电产业基地，2018年全省塑料行业对聚烯烃的消费量为400万吨左右，并且保持每年8\%的需求增速。中安联合紧贴产品消费腹地，销售半径短、成本低、话语权强，区域销售优势明显，在市场竞争中具有独特优势。同时，中安联合将使用中国石化（SINOPEC）商标开展产品销售，确保产品迅速被市场接受，实现利益最大化。

技术引领，打造项目建设高质量推进新优势

现代煤化工作为新兴产业，坚持安全环保与经济效益并重，是关系中安联合持续高质量发展的关键要素。依托中石化及皖北煤电集团在能源化工领域丰富的技术储备资源，中安联合积极实施技术驱动战略，突破了诸多瓶颈制约。

在由煤向化工转变的源头工艺上，针对淮南煤具有高灰熔点、高灰分的特点，中安联合采用中国石化自主开发的SE-气化技术，投入巨资在扬子石化研发SE-气化炉（东方炉）示范装置，攻克了淮南煤作为化工原料煤的技术难关，实现了淮南煤由燃料向原料的“关键一跃”。

在中间工艺上，中安联合采用了国家科技进步一等奖——“高效甲醇制烯烃全流程技术(S-MTO)”技术，实现了我国自主研发的甲醇制乙烯、丙烯全流程工艺技术的产业化。

中安煤化一体化项目毗邻淮河流域，环保要求极为严格。在2009年2月国家环保部对中安联合项目批复中，明确要求供排水系统按照“清污分流、雨污分流、一水多用”原则设计，确保任何情况下污染物都不得进入淮河。2018年10月，国务院批复《淮河生态经济带发展规划》，强调要着力推进绿色发展，改善淮河流域生态环境，加快建成美丽宜居、充满活力、和谐有序的生态经济带。

响应淮河流域“共抓大保护，不搞大开发”建设思路,坚持“像保护眼睛一样保护淮河”发展理念，中安联合邀请国内诸多环保水务运营商、专利商开展技术交流，制定各类污水、高盐水工艺技术路线，并联合开发具有中国石化自主知识产权的煤化工污水“零排放”成套技术。

项目各加热炉使用清洁燃料，烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB8978-1996)中二级标准。废碱液焚烧炉、动力中心锅炉的烟气排放都满足超净排放要求。

不驰于空想、不骛于虚声。奋进中的中安联合正站上一个跨越发展的新起点，昂首阔步迈向新的征程，精心书写高质量发展的时代答卷。